Industrieverlagerung von Anlagen und Maschinen

Demontage, Transport, Wiedermontage und Wiederinbetriebnahme Ihrer Produktionsanlagen – in Frankreich und weltweit.

Die Verlagerung einer Industrieanlage bedeutet weit mehr als nur den Transport einer Maschine von Punkt A nach Punkt B. Sie erfordert eine sorgfältige technische Vorbereitung, eine präzise Koordination sowie die vollständige Beherrschung der Anforderungen in den Bereichen Produktion, Sicherheit und Wiederinbetriebnahme.MIS Industrie begleitet Industrieunternehmen bei der Verlagerung von Anlagen, Maschinen und Produktionslinien mit einem strukturierten, praxisorientierten Ansatz und Teams, die weltweit einsatzbereit sind.

Eine industrielle Verlagerung lässt sich nicht improvisieren.

Das Versetzen einer Industrieanlage erfordert weit mehr als eine rein mechanische Intervention. Jede Maschine bringt ihre eigenen Anforderungen mit sich: Gewicht, Abmessungen, Anschlüsse, Zugänglichkeit, Ausrichtung, Sicherheitsvorgaben, Produktionsumgebung und zulässige Stillstandszeiten.Bereits ein Fehler in der Vorbereitung kann zu Zeitverlusten, zusätzlichen Kosten oder Schwierigkeiten bei der Wiederinbetriebnahme führen.

Unsere Aufgabe: jede Phase vorausschauend planen, strukturiert organisieren und präzise umsetzen.

Bandeau transfert

Die Schlüsselfaktoren für eine erfolgreich gesteuerte Anlagenverlagerung

Technische Vorbereitung

Analyse der Anlagen, Zugangswege sowie der Anforderungen hinsichtlich Hebetechnik, Handling und Anschlüssen.

Fachgerechte Demontage

Kennzeichnung, Trennung der Anschlüsse sowie mechanische und elektrische Demontage unter Berücksichtigung der standortspezifischen Anforderungen.

Wiedermontage und Einstellungen

Positionierung, Montage, mechanische Anpassungen, Anschlussarbeiten sowie technische Kontrollen.

Wiederaufnahme der Produktion

Ziel ist es, eine sichere, organisierte und effiziente Wiederaufnahme der Produktion zu ermöglichen.

UNSERE LEISTUNGEN

Unsere Leistungen im Bereich Anlagen- und Maschinenverlagerung

MIS Industrie übernimmt sowohl einzelne Arbeitsschritte als auch komplette Projekte im Bereich der industriellen Anlagenverlagerung – abgestimmt auf die Anforderungen des Kunden und die Gegebenheiten vor Ort.

01

Demontage und Kennzeichnung

Wir führen die mechanische Demontage von Maschinen, technischen Anlagen, Förderanlagen, Stahlkonstruktionen und Produktionseinrichtungen durch.Mechanische, elektrische und funktionale Komponenten werden eindeutig gekennzeichnet, um die Wiedermontage zu erleichtern und Unsicherheiten bei der Wiederinbetriebnahme zu minimieren.

02

Handling und Vorbereitung für den Transport

Wir bereiten die Anlagen für ihren Transport vor: Sicherung, Verpackung, Planung der Hebe- und Handhabungsmittel sowie die Koordination mit externen Dienstleistern, wenn erforderlich.Jede Verlagerung wird unter Berücksichtigung der Zugangswege, Lasten, verfügbaren Höhen, Verkehrswege und des Zeitplans des Standorts sorgfältig vorbereitet.

03

Wiedermontage, Kontrollen und Wiederinbetriebnahme

Wir übernehmen die Wiedermontage der Anlagen gemäß den technischen Plänen, Kennzeichnungen und den jeweiligen Anforderungen am Aufstellungsort.Unsere Teams führen die erforderlichen Anpassungen durch: Nivellierung, Ausrichtung, Befestigung, mechanische Kontrollen sowie die Überprüfung der Anschlüsse.Darüber hinaus können wir die Kontroll-, Test- und Wiederanlaufphasen begleiten – in enger Zusammenarbeit mit den internen Teams des Kunden.

EINE KLARE ORGANISATION

Eine strukturierte Vorgehensweise zur Absicherung jeder Projektphase

01 - Bedarfsanalyse

Verständnis des Projekts, der betroffenen Anlagen, der Produktionsanforderungen sowie des geplanten Zeitrahmens.

02 - Technische Analyse

Analyse der Zugangswege, Abmessungen, Gewichte, Hebepunkte, Anschlüsse sowie der potenziellen Risiken.

03 - Vorbereitung des Einsatzes

Festlegung der erforderlichen personellen und technischen Ressourcen, der persönlichen Schutzausrüstung (PSA), Werkzeuge, Hebe- und Transportmittel sowie der notwendigen Dokumentation.

04 - Demontage und Kennzeichnung

Abklemmen, Demontage, Kennzeichnung, Sicherung und Vorbereitung für den Transport.

05 - Transport und Wiedermontage

Koordination der Verlagerung, Positionierung, Montage sowie Durchführung der Anschlussarbeiten.

06 -Kontrollen und Wiederinbetriebnahme

Abschließende Kontrollen, technische Anpassungen, Unterstützung bei den Tests sowie Begleitung der Wiederinbetriebnahme.

Welche Anlagen und Maschinen können wir verlagern?

Unsere Teams arbeiten an unterschiedlichsten industriellen Anlagen und Maschinen – angepasst an die technischen Anforderungen und die für das Projekt erforderlichen Mittel.

Produktionsmaschinen

Industrieförderanlagen

Mechanische Anlagen und Ausrüstungen

Zugehörige Stahlkonstruktionen

Komplette oder teilweise Produktionslinien

Technische Arbeitsstationen

Elektromechanische Baugruppen

Schwere oder großdimensionierte Industrieanlagen

edes Projekt wird individuell analysiert, um die personellen, technischen und logistischen Ressourcen optimal an die jeweiligen Anforderungen anzupassen.

SICHERHEIT & KOORDINATION

Sicherheit, Koordination und konsequente Umsetzung vor Ort

Die Verlagerung von Anlagen und Maschinen erfolgt häufig in einem laufenden Produktionsumfeld mit hohen Anforderungen: Fahrzeugverkehr, gleichzeitige Tätigkeiten mehrerer Gewerke, eingeschränkte Zugänge, Arbeiten in der Höhe, Lastenhandling, Energieabschaltungen (Lockout/Tagout) sowie die Einhaltung interner Sicherheitsvorschriften.MIS Industrie berücksichtigt diese Anforderungen bereits in der Vorbereitungsphase des Einsatzes.

Icône risque industrielIcône vectorielle représentant un triangle d'avertissement avec un symbole de danger.

Vorherige Risikoanalyse

Icône consignes industriellesIcône vectorielle représentant un document de consignes avec des lignes de contrôle et une coche de validation.

Einhaltung der Standortvorschriften

Icône port des EPIIcône vectorielle représentant le port des équipements de protection individuelle dans un style industriel sobre.

Tragen der erforderlichen persönlichen Schutzausrüstung (PSA)

Icône coordination avec les équipes clientIcône vectorielle représentant la coordination entre une équipe technique et une équipe client autour d’un plan industriel.

Koordination mit den Teams des Kunden

Icône gestion de la coactivitéIcône vectorielle représentant la gestion de la coactivité sur un chantier industriel avec zones partagées, équipes coordonnées et circulation sécurisée.

Management von Fremd- und Parallelgewerken

Icône prise en compte des contraintes de productionIcône vectorielle représentant l’intégration des contraintes de production : cadence, planning, machine industrielle et validation opérationnelle.

Berücksichtigung der Produktionsanforderungen

Icône préparation des autorisations nécessairesIcône vectorielle représentant la préparation des autorisations nécessaires avant intervention : document validé, badge d’accès et conformité administrative.

Vorbereitung der erforderlichen Genehmigungen

Icône intervention par des techniciens qualifiésIcône vectorielle représentant une intervention réalisée par des techniciens qualifiés avec casque, outil technique et badge de certification.

Einsatz durch qualifizierte Fachkräfte

Sicherheit ist kein Schritt, der erst am Ende berücksichtigt wird. Sie ist von Beginn an ein fester Bestandteil der Organisation und Projektplanung.

Warum MIS Industrie der richtige Partner für Ihre Anlagenverlagerung ist

Praxiserfahrung vor Ort

Unsere Teams kennen die Anforderungen industrieller Standorte genau: enge Zeitvorgaben, Sicherheitsanforderungen, Zugangsbedingungen, Produktionsabläufe und die Koordination verschiedener Beteiligter.

Technische Vielseitigkeit

Je nach Projektanforderung können unsere qualifizierten Mechaniker, Elektromechaniker, Industrieelektriker und Monteure eingesetzt werden.

Internationale Einsatzfähigkeit

MIS Industrie begleitet Industrieprojekte in Frankreich und weltweit. Unsere Teams sind darauf vorbereitet, auch internationale Verlagerungs- und Transferprojekte effizient zu réaliser.

Ein zentraler Ansprechpartner

Klare Projektbetreuung, vereinfachte Koordination und direkte Kommunikation mit allen beteiligten Teams.

Operative Reaktionsfähigkeit

Wir passen unsere Organisation flexibel an die Anforderungen des Standorts und die Produktionsvorgaben an.